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(1)試壓的留意事項(xiàng)
過濾洗刷干燥三合一在生產(chǎn)運(yùn)用前后均應(yīng)該測驗(yàn)正壓及負(fù)壓，確保罐體氣密性杰出后再運(yùn)用。過濾洗刷干燥機(jī)料粉真空干燥過程中真空度達(dá)到-0.085MPa以上，為確保罐體內(nèi)料粉無菌，該設(shè)備滅菌后選用濕熱滅菌柜氣密性測驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(泄漏率不超過1.3kPa/10min)進(jìn)行氣密性測驗(yàn)，測驗(yàn)合格即能確保設(shè)備氣密性杰出。
(2)捕集器清潔的留意事項(xiàng)
為確保清洗徹底，每次浸泡時刻從捕集器預(yù)留口有水流出開始計時，且確保預(yù)留口一直有水流出，一旦沒有水流，則加大進(jìn)水量，重新開始計時，浸泡捕集器之前有必要對燒結(jié)板進(jìn)行預(yù)熱。
(3)出料閥清潔的留意事項(xiàng)
拆開出料閥緊固螺絲之前有必要先按出料門開，拆開緊固螺絲需與鉸鏈螺絲區(qū)別，封閉出料閥之前有必要先擰緊緊固螺絲再按出料門關(guān)，不然將會形成重大人身事端及設(shè)備事端。封閉或者敞開出料閥時，留意觀察，不要碰傷閥芯密封面。
(4)燒結(jié)板清潔的留意事項(xiàng)
用打針用水清洗之前有必要先對燒結(jié)板進(jìn)行預(yù)熱，不然將會損壞燒結(jié)板。放下燒結(jié)板時的清洗，需接高壓噴頭順其紋理對其進(jìn)行清洗，同時封閉底閥。拆開濾板之前需取下拉桿螺絲，將濾板與下罐之間作記號后將濾板抬起放于平整有軟墊維護(hù)的地方。
(5)干燥過程中的留意事項(xiàng)
①在敞開氣動蝶閥上真空干燥，應(yīng)提早開平衡閥，確保燒結(jié)板上下壓力平衡，不然將損壞燒結(jié)板。
②物料不粘攪拌時，用慢下，攪拌的方法刮松濾餅，若有粘槳、起球現(xiàn)象，則提高攪拌槳，平料抹平，繼續(xù)干燥。濾餅較實(shí)禁止平料下降刮料，不然將損壞燒結(jié)板或者機(jī)械密封。
③在干燥過程中，轉(zhuǎn)速以慢速為主，槳葉不得在物猜中發(fā)動，故發(fā)動和停止槳葉旋轉(zhuǎn)時須脫離物料，不然將損壞電機(jī)、減速機(jī)或者機(jī)械密封。
⑤留意下降時慢下，不得過量，不然會發(fā)生攪拌槳偏移，損壞機(jī)械密封。
(5)車間反常停電時的留意事項(xiàng)
過濾洗刷干燥三合一出廠時，設(shè)備平衡球管連接在真空管路上的氣動蝶閥后端。該設(shè)備滅菌時真空管路蝶閥及平衡球管上的真空球閥封閉，故只能確保氣動蝶閥前端至捕集器端管路及真空球閥下端管路無菌。無菌料粉真空干燥過程中，為維護(hù)燒結(jié)板壓力平衡，平衡球管及捕集器上端主管路管路真空均敞開。
當(dāng)車間反常停電時，捕集器上端真空管路氣動蝶閥主動封閉，而真空球閥需手動封閉，故設(shè)備存在吸入有菌氣體風(fēng)險。車間在平衡球管上新增真空球閥下端至主管路真空蝶閥前端管路，當(dāng)主管路真空蝶閥敞開后，敞開新增管路閥，封閉真空球閥，這能確保反常停電時設(shè)備倒吸入有菌氣體。
(6)在線滅菌的留意事項(xiàng)
過濾洗刷干燥機(jī)滅菌前需對罐體及連接管路進(jìn)行蒸汽吹掃，控制溫度要緩慢變化，防止驟熱驟冷，防止因劇烈的冷脹冷縮形成設(shè)備無法康復(fù)的變形或損壞。設(shè)備在線滅菌驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)噴淋環(huán)管和罐體應(yīng)分開進(jìn)行滅菌操作，不然滅菌過程中噴淋環(huán)管易形成氣阻，導(dǎo)致滅菌不徹底。設(shè)備管路上行死角出掃時需充分排盡不冷凝氣體，確保后續(xù)滅菌時管路滅菌效果。